Endüstriyel sıvı sistemlerindeki dişli kontrol vanalarının temel rol ve seçim noktaları

Petrol, kimya endüstrisi ve elektrik gücü gibi endüstriyel alanlarda, sıvı taşıma sistemlerinin güvenliği ve stabilitesi doğrudan üretim verimliliğini ve ekipman yaşamını etkiler. Boru hattı sisteminde vazgeçilmez bir "tek yönlü kontrol noktası" olarakdişli çek valfkompakt yapısı, güvenilir sızdırmazlık ve uygun kurulum özellikleri nedeniyle küçük ve orta boy boru hatları için tercih edilen kontrol elemanı haline gelmiştir. Bu makale, gerçek uygulama senaryoları ile birlikte seçimde teknik avantajlarını ve endüstri deneyimini tartışacaktır.

Dişli bağlantı tasarımının mühendislik değeri

Geleneksel flanşlı çek valflerle karşılaştırıldığında, dişli bağlantılar (NPT, BSPT ve diğer standartlar) kurulum alanı gereksinimlerini önemli ölçüde azaltır ve özellikle yoğun koridorlara sahip veya ekipmana gömülü boru hattı sistemleri için uygundur. Bir rafinerinin teknik dönüşüm durumu, DN80'in altındaki buhar kurtarma boru hatlarında, dişli kontrol valflerinin kullanımının kurulum süresini%40 oranında kısalttığını ve flanş bağlantılarında yaygın olan eşit olmayan cıvata stresinin neden olduğu sızıntı riskini önlediğini göstermektedir. Bununla birlikte, dişli valf gövdelerinin sık sökme senaryolarında iplik aşınmasından muzdarip olabileceğine dikkat edilmelidir. Yüksek bakım frekansına sahip boru bölümlerinde canlı derzlerin kullanılması önerilir.

Çek mekanizması türünün seçimi

1. Salıncak tipi: Valf diski, düşük basınç farkı altında açılabilen ve yüksek viskoziteli (ağır yağ gibi) ortam için uygun olan menteşeli bir yapıdır. Bir kimyasal bitki, artık yağ taşıma hattında salıncak tipi bir dişli kontrol valfi kullandığında, ortam% 3'ten fazla katı partikül içerdiğinde, sarkacın sızdırmazlık yüzeyini aşırı etkilemesini önlemek için bir valf disk sınırlayıcısı gerektiği bulunmuştur.

2. Yay destekli tip: Hızlı kapanma, su çekiç fenomenini etkili bir şekilde ortadan kaldırabilen yayın önceden sıkılmasıyla elde edilir. Bir elektrik santralinin su temini sisteminin dönüşümünde, sıradan kaldırma valfini yay destekli dişli bir valfle değiştirdikten sonra, pompa kapatıldığında pik basınç dalgalanması%62 azaldı.

Maddi uyarlanabilirlik üzerine endüstri dersleri

● Düşük Sıcaklık Koşulları: Bir LNG projesi bir zamanlar -196 ℃ bir ortam altında çatlayan 304 valf gövdesi kullandı. Daha sonra, bir PTFE conta halkası ile derin soğuk bir şekilde muamele edilmiş 316L malzeme ile değiştirildi ve çalışma döngüsü 5 yıldan fazla uzatıldı.

● Korozif ortam: Klor-alkali endüstrisinde, Hastelloy C276 valf gövdesi ve sert krom kaplama valf gövdesi kombinasyonu, sıradan dubleks çelik valflerden üç kat daha uzun bir ömre sahiptir. Her ne kadar başlangıç ​​maliyeti%35 artmasına rağmen, yıllık ortalama bakım maliyeti%58 azalır.

Pratik kurulum ve bakım bilgeliği

1. Akış yönü tanımlama: Bir gıda fabrikası bir zamanlar vanaları tersine vanaları takan işçiler nedeniyle fermantasyon tankı geri akış kontaminasyonuna neden oldu. Daha sonra, bu tür sorunları tamamen ortadan kaldırmak için "iki renkli akış yönü ok + kurulum kabul fotoğrafı" sistemi uygulandı.

2. Çevrimiçi İzleme: Nükleer enerji gibi yüksek talep edilen alanlarda, valf diskinin açılış ve kapanış durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek için sensör arayüzlü akıllı dişli çek valfler seçilebilir ve veriler öngörücü bakım elde etmek için DCS sistemine bağlanabilir.

SeçimiDişli Çek valflerbasit bir parametre karşılaştırması değildir, ancak orta özellikler, sistem dinamikleri davranışı ve tam yaşam döngüsü maliyetlerinin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Sızdırmazlık yüzey erozyonu ve yay yorgunluğu gibi tipik arıza vakalarını toplamak ve işletmeye özel bir seçim karar ağacı oluşturmak için bir "valf arıza modu kütüphanesi" oluşturulması önerilir. Akıllı dönüşüm bağlamında, entegre durum izleme işlevlerine sahip vanalar, yeni nesil endüstriyel boru hatlarının standart konfigürasyonu haline gelecektir.